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破碎机厂家

石料生产线设备

 石料生产线设备是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备,它比传统制砂机节能50%。它可以把岩石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度,由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。


国内成套砂石生产设备从最早的进口到自主研发生产,发展十分迅速。随时砂石设备制造技术的透明化,生产成套砂石生产设备的厂家也逐渐增多。随着科学技术的发展,新型砂石生产线在用户的关注下茁壮成长,制砂机的生产技术改进是无庸置疑的。制砂机的结构从传统的复杂低效率,转变为结构简单、生产效率显著,每个部位的作用都不同。

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产品介绍

范围和用途

优势特点

技术参数

石料生产线设备


石料生产线设备是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备,它比传统制砂机节能50%。它可以把岩石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度,由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。


国内成套砂石生产设备从最早的进口到自主研发生产,发展十分迅速。随时砂石设备制造技术的透明化,生产成套砂石生产设备的厂家也逐渐增多。随着科学技术的发展,新型砂石生产线在用户的关注下茁壮成长,制砂机的生产技术改进是无庸置疑的。制砂机的结构从传统的复杂低效率,转变为结构简单、生产效率显著,每个部位的作用都不同。

石料生产线设备生产流程

石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。

石料生产线设备独特优势
1,利于环保
湿法生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗,从一定角度来讲对于水资源是一种浪费,并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。而人工砂石生产线之干法砂石生产线则不需要用水进行清洗,并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用,从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源,比湿法生产线更加环保。
2,摆脱环境限制
传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂,并且在北方的冬季一般是无法进行生产,要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗,砂子里面含泥粉和石粉量太多,将严重影响砂子的级配。人工砂石生产线之干法砂石生产线不受水源和环境的限制,在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂。
3,人工砂级配更好
人工砂里面的泥粉可以通过选粉机去除掉,以达到建筑用砂的标准,且选粉机还可以控制人工砂中的石粉含量,使其在国家规定范围内,从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。 ,
4,降低生产成本
传统的湿法生产线在生产砂子的同时需要有大量的水进行洗砂,在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量,而干法生产线则不需要水方面的投资,在一定程度上降低了资金的投入。

石料生产线设备应用领域

砂石生产线广泛应用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等行业。

石料生产线设备性能

制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,产品粒度均匀,粒形好,级配合理。

砂石生产线,沙石设备除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。

砂石生产线,沙石设备在工艺流程的设计中,由于各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此它具有占地面积小,投资经济效益高,碎石料品质好,石粉产出率低等的特点为,同时配有先进的电控操作系统,确保了整个流程出料通畅,运行可靠,操作方便,高效节能。

石料生产线设备构成

一;给料系统
该系统是向各段破碎机设备和筛分机送人原料,根据破碎筛分工艺流程。完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。在砂石生产线中,一般都是使用针对给料机设备负责是石料的供应。
二;破碎系统
该系统是整套设备的心脏。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料,一条联合砂石生产线可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异,共同完成石料的破碎工作。
三;筛分输送系统
该系统是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中,砂和石料是需要分开的,而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备。

石料生产线设备应用领域

砂石生产线广泛应用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等行业。

石料生产线设备性能

制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,产品粒度均匀,粒形好,级配合理。

砂石生产线,沙石设备除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。

砂石生产线,沙石设备在工艺流程的设计中,由于各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此它具有占地面积小,投资经济效益高,碎石料品质好,石粉产出率低等的特点为,同时配有先进的电控操作系统,确保了整个流程出料通畅,运行可靠,操作方便,高效节能。

石料生产线设备构成

石料生产线设备独特优势
1,利于环保
湿法生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗,从一定角度来讲对于水资源是一种浪费,并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。而人工砂石生产线之干法砂石生产线则不需要用水进行清洗,并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用,从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源,比湿法生产线更加环保。
2,摆脱环境限制
传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂,并且在北方的冬季一般是无法进行生产,要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗,砂子里面含泥粉和石粉量太多,将严重影响砂子的级配。人工砂石生产线之干法砂石生产线不受水源和环境的限制,在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂。
3,人工砂级配更好
人工砂里面的泥粉可以通过选粉机去除掉,以达到建筑用砂的标准,且选粉机还可以控制人工砂中的石粉含量,使其在国家规定范围内,从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。 ,
4,降低生产成本
传统的湿法生产线在生产砂子的同时需要有大量的水进行洗砂,在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量,而干法生产线则不需要水方面的投资,在一定程度上降低了资金的投入。

石料生产线设备参数

最大进料(mm)

处理能力(t/h)

主要设备规格

给料设备

粗碎设备

细碎设备

筛分设备

输送机

功率

(kw)

340

30

GZD2511
(3kw)

PE400×600
(30kw)

PF1007
(45kw)

3YZ1236
(15kw)

60-90
(20kw)

120

340

50

GZD3117
(10kw)

PE400×600
(30kw)

PF1007
(45kw)

3YZ1545
(22kw)

100-130
(30kw)

140

420

80

GZD3617
(10kw)

PE500×750
(55kw)

PF1010
(75kw)

3YZ1548
(22kw)

130-160
(30kw)

200

480

100

GZD4321
(13kw)

PE600×900
(75kw)

PF1210
(130kw)

3YZ1548
(22kw)

140-180
(40kw)

280

560

150

GZD4321
(13kw)

PE750×1060
(90kw)

PF1210
(130kw)

3YZ1845
(22kw)

200-240
(50kw)

300

630

200

GZD4321
(13kw)

PE900×1060
(110kw)

PFB1212
(140kw)

3YZ2050
(30kw)

200
(40kw)

350

630

250

GZD5027
(17kw)

PE900×1060
(110kw)

PFB1214
(180kw)

3YZ2050
(30kw)

200
(40kw)

400

630

300

GZD502
7(17kw)

PE900×1200
(110kw)

PFB1214
(180kw)

3YZ2160
(30kw)

250
(50kw)

450

700

350

GZD5027
(17kw)

PE1000×1200
(132kw)

PFB1315
(250kw)

3YZ2160
(30kw)

250
(50kw)

500

700

450

GZD6223
(28kw)

PE1000×1200
(132kw)

PFB1214/2
(300kw)

3YZ2145/2
(60kw)

350
(60kw)

600

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